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            新闻中心

              上海水泵集团技术之Sh型水泵大修有哪些步骤?以48Sh-22循环水泵为例,不论什么型式的水泵,在大修之前,必须明白设备状况,知道哪些部件可能损坏需在大修中更换,并事先把备件准备好。
              在停泵之前,再对设备进行一次详细地检查。之后办理工作票。水泵检修前,要检查安全措施是否做齐全,泵内压力是否放净等。
              离心泵的大修按顺序来说,就是拆卸、检查、组装三大步。由于泵的构造不同,具体程序内容就不一样。对48Sh-22循环水泵来说,工作步骤如下:

            一、总体拆卸

            (一)分离泵壳

              1.拆卸联轴器销钉,使水泵与电机脱离。

              2.拆卸水平结合面螺栓及销钉,使泵盖与下部泵体分离。并把填料压盖卸掉。

              3.分解与系统有连接的管路(如空气管、密封水管)。分解后管头用布包上,防止落入杂物。

            (二)吊泵盖

              上述工作完毕并经过检查之后,可吊泵盖。起吊时要平稳,注意不要与其他部件卡住。

            (三)吊转子

              1.把两端的轴承拆开,拿走轴承盖和上轴瓦。

              2.把油环拔在下轴瓦的两边,主要是在起吊时不至于把下轴瓦带出。

              3.钢丝绳穿在转子两端(填料压盖处)起吊,要水平安全。

            二、检查清扫

            (一)泵体不封

              1.轴承检查。看是否有磨损、烧伤;乌金是否脱胎(旧轴瓦只要用手按一下乌金,油就会从脱胎的缝内挤出来)。如不能继续使用要换新的。新轴瓦也要检查脱胎情况,须放在煤油力浸泡后检查。脱胎面积不要超过20%。

              2.轴承体内要清扫干净,并检查油窗是否透明。

              3.泵的冷却水、密封水道是否堵塞、有无泄漏,应保持畅通完好。

              4.泵盖和泵体结合面清扫干净。结合面的石棉垫要完整,如已损坏,则按原厚度更换。

            (二)转子部分

              1.检查叶轮磨损、汽蚀情况,并查看是否有裂纹。如能继续使用可不必从轴上卸下来,因一般情况下它是很难拆卸的。如需要非卸下不可,则要用专门工具拆卸,并需边拆卸边加热。

              2.卸下叶轮后,轴要清扫干净,测轴弯曲。

              3.轴套经常与填料摩擦,特别是水中带砂时尤为严重,所以一般情况都要更换。

              4.检查叶轮密封环间隙,如太大要重新配制,方法是将固定密封环内径车一刀(见圆为止),然后按这个尺寸做一个保护环镶在水轮上(一般大型泵叶轮原来就镶有保护环,所以重配时应把旧的卸下)。叶轮与密封环的配合间隙按下表选取:

            密封环内径

            总间隙

            极限值

            最小

            最大

            80~120

            0.30

            0.45

            0.60

            120~180

            0.35

            0.55

            0.80

            180~260

            0.45

            0.70

            1.00

            260~320

            0.50

            0.75

            1.10

            320~360

            0.60

            0.80

            1.20

            360~470

            0.65

            0.95

            1.30

            470~500

            0.75

            1.00

            1.50

            500~630

            0.80

            1.10

            1.70

            630~710

            0.90

            1.20

            1.90

            710~800

            1.00

            1.30

            2.10

            800~900

            1.00

            1.35

            2.50

            三、组装调整

              1.叶轮、轴套、泵轴等检查合格后,就可以进行转子组装。这时叶轮要安置在轴的正确位置上,不能偏向任一侧。因向某一侧偏移时,叶轮放在泵壳内会造成不与蜗壳同心。为了防止水顺泵轴漏出,用胶圈压在轴套与螺母之间。组装后应当保证胶圈被螺母压紧和螺母已经靠紧了轴套。如果不是这样,即螺母与轴套之间有间隙,那么虽然组装时胶圈有紧力,但时间长了紧力会逐渐消失,使轴套松动。轴套松动后会引起顺舟漏水,还会磨细轴径和咬伤平键。

              2.将填料套、填料环、填料压盖、挡油圈、油环等按顺序装在轴上。注意不要忘装、反装、和顺序颠倒。

              3.轴承处的轴径如有摩擦痕迹,可用水砂纸涂上粉笔末打光(即用扁皮带把砂纸缠在轴上,然后两个人各拿皮带一头来回拉动)。轴套外圆表面也应打光。

              4.测量转子的晃度,可在专门架子上或放在泵壳内轴承上进行。为了在盘动转子时不磨损轴瓦,应在其上浇少许润滑油。循环水泵型式较大,晃度可放宽,叶轮上保护环晃动可为0.20毫米,轴套晃动可为0.10毫米。如轴套晃度过大,会加速填料的磨损,并增大漏水。

              5.把叶轮密封环就位后,盘动水泵转子,看是否有摩擦现象。并送塞尺测量叶轮四周密封环间隙是否均匀。如有摩擦,例如摩擦出现在密封环上方,就要考虑在下加点;如摩擦出现在密封环的下方,就要考虑抬高转子(即在轴承体与泵壳的结合止口上加垫片),但这时叶轮密封环必须确信已经落到底(可用锤击试验)。调整工作指导盘动转子轻快为止。

              6.决定泵壳结合面垫的厚度。如果叶轮密封环和大修前一样,没有向上抬起,那么结合面的垫就取原来的厚度。如果密封环已向上抬起,泵结合面垫的厚度就要加厚,厚多少用压铅丝法测量。一般泵盖对叶轮密封环的紧力为0.00~0.03毫米。新垫做好之后,两面涂上黑铅粉,铺在泵水平结合面上。注意铅粉必须干净,不能有碴块。在填料箱处的垫要做的格外细心,一定要使垫与填料箱边缘平齐。如果做短了,就会使填料密封不住,大量漏水,造成返工。

              7.泵盖扣上,把结合面螺栓紧上。盘动转子,看是否有与前不同的感觉。如果盘不动或发滞,就可能是结合面垫做薄了,泵盖把叶轮密封环压扁,磨着了叶轮。如果没有异常问题,可把放气管、密封水管等连结好,填料加上(可不紧,待找完联轴器中心后再紧)。

              8.组装轴瓦,测量其间隙紧力。滚动轴承时限制转子轴向窜动的,也应把紧力调好。然后注油(以防生锈)。

              9.至此,水泵本身的工作已算完毕。下面的工作是联轴器找中心。循环水泵(48Sh-22)找中心时,一般都是调整电机的轴承支座(给水泵也是这样),因而找中心后会引起电机转子的移动。为了保证电机转子与定子同心,时候电子应调整定子。

              10.启动试验。检查结合面等处是否有漏水现象;压力表、电流表读数是否正常;水泵有无振动、异音等。如一切良好,设备可移交运行。

              对于其他的水平中开式多级蜗壳泵,如:8SN5×3等,其大修中的具体步骤、方法与上述的Sh型泵相同。对立式中开缝的蜗壳泵,如12NL凝结水泵等,其检修步骤也与此相仿。

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