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            新闻中心

              上海水泵集团技术之厂用电负荷的连接和供电方式

              厂用电负荷的连接原则如下:

              1.锅炉和汽轮发电机组用的电动机应分别连接到与其相应的高压和低压厂用母线段上。对于60MW及以下的机组,互为备用的重要设备(如凝结水泵)也可采用交叉供电方式。

              2.每炉有2段厂用母线时,应将双套辅机分接在2段母线上。对于工艺上有连锁要求的Ⅰ类高低压电动机,应接于同一条电源通道上。

              3.当无公用母线段时,全厂公用性负荷应根据负荷容量和对供电可靠性的要求,分别接在各段厂用母线上,但应适当集中。当有公用母线段时,相同的Ⅰ类公用电动机不应全部接在同一公用母线段上。对200MW及以上机组,公用负荷也可由起动/备用变压器供电。

              4.无汽动给水泵的200MW、300MW机组,每台机组为2台电动给水泵时,其2台泵应接在本机组2段工作母线上;每台机组为3台电动给水泵时,其中1台泵应跨接在本机组的2段工作母线上。

              有汽动给水泵的300MW、600MW机组,其备用电动给水泵,宜接在本机组的工作母线上,也可接在起动/备用变压器供电的公用母线上;当600MW机组接在起动/备用变压器供电的且有2段公用母线时,宜用跨接方式。

              主厂房附近的高压厂用电动机和低压厂用变压器宜由主厂房内的母线单独供电。在经济上合理时,可以采用组合供电方式。即在负荷中心设立2段公用母线段,其电源可分别从第1第2台机组的厂用工作母线段上引接,也可由起动/备用变压器供电。

              对远离主厂房的高压电动机,当系单元机组单独使用时,应接自本机组的高压厂用工作母线段;如系2台及以上机组公用时,经技术经济比较,可采用下列接线方式:

              1.在负荷中心设置配电装置,从不同机组的高压厂用工作母线段或从带公用负荷的高压厂用起动/备用变压器引接2回或2回以上线路作为工作电源和备用电源。备用电源也可由外部电网引接。

              2.在负荷中心设置变电所,从不同机组的高压厂用工作母线段或从带公用负荷的并由高压起动/备用变压器供电的母线段经升压变压器引接2回线路;或从发电厂内110kV以下配电装置的不同母线段引接2回线路作为工作电源和备用电源。

              中央水泵房的供电方式,应经技术经济比较决定。常用的供电方式如下:

              1.单元制机组独用的各电动机直接由主厂房内各机组厂用母线段单独供电。

              2.当全厂只有1个水泵房时,在水泵房设置2段专用母线,循环水泵电动机分别接于2段母线上,由主厂房内不同机组的厂用母线段引接2回工作电源和1回备用电源。备用电源也可由带有公用负荷的高压起动/备用变压器或外部电网引接。

              3.当水泵房数量在2个及以上,且各泵房供水量相差不大时,可在每个泵房设置1段专用母线,分别从主厂房内不同机组的厂用母线段引接工作电源和备用电源。备用电源也可由带有公用负荷的高压起动/备用变压器或外部电网引接。

              4.当水泵房远离主厂房、且负荷较大时,也可在就地设置变电所,从主厂房内不同机组的高压厂用母线段或带有公用负荷的并由高压起动/备用变压器供电的母线段经升压变压器或从发电厂内110kV以下配电装置的不同母线段引接2回或2回以上线路作为工作电源和备用电源。

              主厂房内低压电动机的供电方式,可采用明(专用)备用动力中心(PC)和电动机控制中心(MCC)的供电方式,也可采用暗(互为)备用动力中心(PC)和电动机控制中心(MCC)的供电方式。

              1.明备用动力中心(PC)和电动机控制中心(MCC)的供电方式:

              1)Ⅰ类电动机和75kW及以上的Ⅱ、Ⅲ类电动机,宜由动力中心直接供电。

              2)容量为75kW以下的Ⅱ、Ⅲ类电动机,宜由电动机控制中心供电。

              3)容量为5.5kW及以下的Ⅰ类电动机,如有2台,且互为备用时。可以由动力中心不同母线段上供电的电动机控制中心供电。

              4)电动机控制中心上接有Ⅱ类负荷时,应采用双电源供电(手动切换);当仅接有Ⅲ类负荷时,可采用单电源供电。

              2.暗备用动力中心(PC)和电动机控制中心(MCC)的供电方式:

              1)低压厂用变压器、动力中心和电动机控制中心宜成对设置,建立双路电源通道。2台低压厂用变压器间暗(互为)备用,宜采用手动切换。

              2)成对的电动机控制中心,由对应的动力中心单电源供电。成对的电动机分别由对应的动力中心和电动机控制中心供电。

              3)容量为75kW及以上的电动机宜由动力中心供电,75kW以下的电动机宜由电动机控制中心供电。

              4)对于单台的Ⅰ、Ⅱ类电动机应单独设立1个双电源供电的电动机控制中心,双电源应从不同的动力中心引接;对接有Ⅰ类负荷的电动机控制中心双电源应自动切换,接有Ⅱ类负荷的电动机控制中心双电源可手动切换。

              主厂房以外低压电动机的供电方式:

              1.对于输煤、除灰、化学水处理、油泵房和电气除尘等车间,当其负荷中心离主厂房较远、且容量较大时,宜单独装设变压器供电,并根据负荷的重要性,装设备用电源的自动或手动投入装置。当容量不大,且离主厂房较近时,可由主厂房内动力中心(PC)或电动机控制中心(MCC)直接供电。

              2.对于380V深井水泵电动机群,宜采用变压器电动机组支接在高压专用架空线路上的方式供电。

              由双电源手动切换供电的电动机控制中心接线方式如下:

              1.2回电源进线接自同一台变压器时,可采用2副能开断额定电流的单投进线隔离开关的接线。

              2.2回电源进线接自不同变压器时,应采用1副能开断额定电流的双投或2副相互闭锁并能开断额定电流的单投进线隔离开关的接线。

              直吹式制粉系统的给煤电动机,宜由动力中心直接供电。有条件时应使给煤机和对应的磨煤机及其附属设备接于同一条电源通道上。

              给粉电动机的供电方式:

              1.每炉应设置2个独立的配电箱。配电箱采用单母线接线,给粉电动机以失去一半能使锅炉继续运行的原则分接在2个配电箱上。每个配电箱应有1个工作电源和1个备用电源。工作电源和备用电源应接于明备用动力中心(PC)的不同母线段上。正常运行时,2个配电箱的工作电源应由明备用动力中心(PC)的不同母线段上供电。当配电箱上工作电源失电而备用电源有电时,应自动切换到备用电源。如工作电源和备用电源同时失电,则应经延时(要大于明备用动力中心母线备用电源自动投入的时间,可为0.5s~1s)断开工作电源和备用电源,以免在锅炉熄火后,恢复供电时再送入煤粉引起锅炉爆炸。配电箱上的电源开关可采用交流接触器。其自动切换接线可参照附录E(提示的附录)。

              当主厂房低压电动机采用暗备用动力中心(PC)和电动机控制中心(MCC)的供电方式时,每炉可按给粉喷嘴层设置单电源供电的配电箱。当给粉喷嘴层数为奇数时,可增加一个配电箱,有1个给粉喷嘴层由2个配电箱供电,配电箱分别接自2个不同的暗备用动力中心(PC);根据工艺要求,也可采用奇数中的1个给粉喷嘴层接1个配电箱,而将配电箱交叉接自2个不同的暗备用动力中心(PC)、并互为自投的接线。

              2.当给粉配电箱上电源开关采用交流接触器时,操作和自动切换接线应采用本身的380V交流电源,可从电源开关的上端支接。

              3.给粉电动机回路的交流接触器不应采用按钮并联自保持回路的接线方式,而应采用简单的通、断二态开关。以便电源恢复时,给粉电动机的交流接触器能可靠吸合。

              4.给粉电动机的同步操作器电源应接于相应的给粉配电箱母线上。给粉电动机的调速控制器电源应接于本电机的供电回路上。

              热工配电箱的供电方式:

              200MW及以上的机组每台机炉的热工配电箱各由两路380V电源供电,其中一路应由动力中心引接,另一路应由交流保安母线段上引接。125MW及以下的机组,每台机炉的热工配电箱也应由两路380V电源供电。

              当低压厂用电系统中性点为非直接接地方式时,应在热控配电箱上装设隔离变压器,二次侧中性点直接接地。

              主厂房正常照明的供电方式:

              1.当低压厂用电的中性点为直接接地系统,且机组容量为125MW及以下时,正常照明宜由动力和照明网络共用的低压厂用变压器供电。

              2.当低压厂用电的中性点为非直接接地系统或机组容量为200MW及以上时,正常照明由高压或低压厂用电系统引接的照明变压器(二次侧应为380/220V中性点直接接地)供电。从低压厂用电系统引接的照明变压器也可采用分散设置的方式。

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